全液壓鉆機是大型基礎工程鉆孔的理想施工設備，如煤礦、鐵路橋、港口碼頭、高層建筑等。接下來，網(wǎng)絡小系列將向您解釋全液壓鉆機的工作原理。

  一，工作原理。

  液壓鉆機是一種利用油壓控制和驅(qū)動所有運行部件的鉆機。具體來說，在鉆機的工作過程中，通過液壓系統(tǒng)實現(xiàn)了鉆臂的調(diào)整定位、行走機構(gòu)的前進、后退、左轉(zhuǎn)和右轉(zhuǎn)、履帶的小角度擺動、鉆桿的進退、推進和沖擊以及鉆桿傾角的調(diào)整和固定。這種鉆機可以通過高壓可變油泵和可變油電機實現(xiàn)無級變速，簡化了傳動機構(gòu)，取消了變速箱，不僅減輕了鉆機的重量，還充分利用了動力。根據(jù)其結(jié)構(gòu)類型，可分為兩種類型:立軸全液壓鉆機

  二是全液壓鉆機液壓系統(tǒng)的設計要求

  全液壓鉆機液壓系統(tǒng)基于全液壓鉆機在破碎巖石鉆探工程中的作用，基本要求如下：

  (1)液壓執(zhí)行機構(gòu)規(guī)劃合理。鉆機液壓系統(tǒng)要求結(jié)構(gòu)簡單、體積小、重量輕、易于維護、液壓元件標準化、通用化程度高。

  (2)適當?shù)目刂拼胧?。在液壓系統(tǒng)中，執(zhí)行元件的移動速度和方向需要改變。對于多種元素，有動作和互鎖要求。在鉆機杠桿轉(zhuǎn)換機構(gòu)中，應實現(xiàn)一定的自動循環(huán)，并仔細選擇各種控制方法。行程控制、壓力控制和時間控制應適當結(jié)合。

  (3)系統(tǒng)的安全性和可靠性。為了保證液壓電路和系統(tǒng)的安全性和可靠性，在設計中需要采取不同的措施來保證不同功能的液壓電路。為了避免系統(tǒng)過載，應設置安全閥。為了防止升降機構(gòu)在自身重量和壓力損失下自動下降，需要一個平衡電路。腿部有液壓鎖;旋轉(zhuǎn)機構(gòu)應配備緩沖器、限速器和制動器，以確保安全。另外，應避免回路之間的相互干擾。

  (4)有效利用液壓動力。提高液壓系統(tǒng)的效率不僅可以節(jié)約能源，還可以避免系統(tǒng)過熱。在工作周期中，當所需流量相差較大時，應使用雙泵和變量泵供油或增加蓄能器;當系統(tǒng)處于保壓狀態(tài)并停止工作時，應卸載泵等。

  (5)避免液壓沖擊。在液壓系統(tǒng)中，液壓沖擊經(jīng)常發(fā)生，影響系統(tǒng)的正常運行，因為工作機構(gòu)運動速度的變化，工作負荷的突然消失，沖擊負荷等因素。因此，在設計系統(tǒng)原理圖時，應采取相應的預防措施。當工作負荷突然消失導致液壓沖擊時，應在回油路上安裝背壓閥;對于沖擊負荷引起的液壓沖擊，應在進油口增加安全閥。